其他行業(yè)案例

     2018年8月8日江蘇四新應(yīng)用科技研究所股份有限公司與溫州昊星機(jī)械設(shè)備制造有限公司簽署訂購10臺大型消泡劑高效研磨泵JP系列新型膠體磨，使用于研究所下屬全資子公司重點(diǎn)項(xiàng)目3.5億元揚(yáng)州四新新材料科技有限公司年產(chǎn)8萬噸消泡劑系列產(chǎn)品項(xiàng)目研磨生產(chǎn)工藝流程上，根據(jù)2018年7月份前期雙方生產(chǎn)技術(shù)和工程部門對接，簽訂技術(shù)協(xié)議，并昊星大型研磨泵設(shè)備投了在試產(chǎn)過程效果顯著，節(jié)能環(huán)保，智能系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。我公司以新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新思維、新市場上不斷得海內(nèi)外客戶的信任。

       研發(fā)的流體含顆粒超微級或納米級剪切分散粉碎研磨為主機(jī)械設(shè)備代替進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化改造的高科技企業(yè),新產(chǎn)品研磨泵代替進(jìn)口研磨機(jī)或砂磨機(jī)等設(shè)備，比如JM-W300AC55KW型多功能納米錐體磨應(yīng)用于石墨烯納米材料和清潔柴油,煤焦油乳化工程項(xiàng)目、衛(wèi)生級多功能研磨機(jī)(泵式)應(yīng)用嘉必優(yōu)萬噸生物工程ARA+DHA(發(fā)酵法)單體工廠、魚粉廠粉碎魚蝦漿，蕃茄醬和辣椒醬大型生產(chǎn)線、改性白炭黑大型打漿泵用于年產(chǎn)5年噸二氧化硅工程項(xiàng)目、管道磨式分體式研磨泵和大型膠體磨(鈦白粉研磨機(jī)泵)應(yīng)用在東方鈦業(yè)、攀鋼渝鈦、南京鈦白化工等公司的多條年產(chǎn)4-20萬噸精鈦粉(鈦渣)制取改性鈦白(二氧化鈦)生產(chǎn)工程的中端分散，研磨，包膜的制備上、白炭黑(二氧化硅)濾餅高速混合，解聚，分散，均化，打漿和輸送的工藝上，效益顯著。生產(chǎn)工藝流程的后處理上有了更大發(fā)揮，與類似產(chǎn)品比較在其生產(chǎn)效率的數(shù)倍，可大幅度的降低生產(chǎn)成本費(fèi)用，而且顆粒均勻、清洗換色方便、無研磨雜質(zhì)等性能。公司主要將產(chǎn)品覆蓋到包括消泡劑、紡織、醫(yī)藥、造紙、涂料、石油、清洗、食品、化肥、水泥、建材、防水材料、阻燃劑、消光劑、發(fā)泡劑、催化劑、納米材料、潤滑油脂、化工、膠囊、生物化工、精細(xì)化工、水處理、污水處理、垃圾處理、硅酮玻璃鋼、水玻璃、膠粘劑、油水乳化、乳化硅油、石墨烯、化肥、魚粉漿、番茄醬、色拉醬、鈣類等各類流體、膠體料漿和膏體等物料得到高速分散、攪拌、混合、解聚、均質(zhì)、細(xì)化、研磨。以及進(jìn)口機(jī)械國產(chǎn)化改造加工等諸多行業(yè)領(lǐng)域。并逐步在所覆蓋的行業(yè)中打造出2-3款明星產(chǎn)品，來滿足用戶差異化的不同需求。消泡劑作為可提高產(chǎn)能、優(yōu)化工作效率、精確掌控產(chǎn)品品質(zhì)、減少環(huán)境污染、控制成本的優(yōu)勢產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。四新的產(chǎn)品不但穩(wěn)定性高、消抑泡性能佳外，成為有別于國內(nèi)乃至國際市場上的特性產(chǎn)品。目前四新公司7大系列199個全套產(chǎn)品品種不但暢銷全國還遠(yuǎn)銷海外世界國家。

      設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
新款昊星科技研制高速管線式膠體磨創(chuàng)新設(shè)計(jì)有多方面創(chuàng)新，并根據(jù)用戶要求可以設(shè)置具有使用冷卻液等冷源不與研磨介質(zhì)接觸，只作為間接冷卻媒體，實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化而不污染物料等綜合效果，而被粉碎后的物料保持著原生狀態(tài)。整體膠體磨研磨系統(tǒng)和過濾器、補(bǔ)償裝置、傳動裝置、智能溫控等機(jī)械組成為新型智能膠體磨機(jī)組，只需在線連接進(jìn)料和出料或回流管道即能在密閉條件下運(yùn)行的機(jī)械化、自動化程度高好，高速管線式膠體磨是一種新型分散、均質(zhì)、混合、高剪切超微粒研磨等多功能。廣泛應(yīng)用于二氧化鈦、白炭黑、硅油、碳黑、化學(xué)助劑:消泡劑、發(fā)泡劑、催化劑、消光劑、膠粘劑、顏料、阻燃材料、涂層漿料、乳化油、瀝青、煤漿、石墨烯、納米材料等食品、化工、制藥、日化、生物工程、水處理、礦產(chǎn)、新能源等行業(yè)領(lǐng)域。
創(chuàng)新設(shè)計(jì)技術(shù)背景：
 1、設(shè)有過濾器和多向位移的補(bǔ)償裝置等保護(hù)方面系統(tǒng), 使研磨泵性能更加穩(wěn)定和運(yùn)行更安全。
2、高速管線式膠體磨的組裝接觸面的密封均采用O型靜密封,特別是出料口連接密封面的部件改進(jìn)使機(jī)器的機(jī)械密封所承受壓力方面和密封強(qiáng)度更勝一籌。
3、選用優(yōu)質(zhì)材料SUS304、SUS316L、TCrMo等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品材料國產(chǎn)化，提高產(chǎn)品使用壽命主體部位采用不銹鋼材料；定子和轉(zhuǎn)子與物料接觸部件均采用硬質(zhì)合金材經(jīng)特殊工藝制成，其硬度可達(dá)到布氏硬度HB600左右，具有耐磨、抗腐蝕、難變型、精度高。   

4、采用水沖式水冷卻式組合機(jī)械密封裝置夾套式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，克服了機(jī)器缺少液料或空轉(zhuǎn)時候的運(yùn)轉(zhuǎn)摩損缺點(diǎn)，密封精度高,減小了動靜磨體的摩擦，形成流量壓力穩(wěn)定的流場，提高動靜磨體的研磨均勻度，使粉末分散細(xì)度均小于2UM，增強(qiáng)了穩(wěn)定性和密封性，實(shí)現(xiàn)零泄露，并在啟動機(jī)械時只需接通冷卻水到水沖式冷卻機(jī)械密封裝置時，具有冷卻主軸工作溫度和延長機(jī)械壽命。
5、設(shè)備進(jìn)料口和出料口均采用管道連接方法，物料通過管道線路進(jìn)行直接的超微粒粉碎、分散、乳化、解聚、均質(zhì)、混合、研磨和輸送等多功能自動一體化連續(xù)生產(chǎn)的過程。
6、在調(diào)節(jié)盤后方和定子前面設(shè)置活動墊圈，替代傳統(tǒng)的平面、軸承滑動作用，減少調(diào)節(jié)盤活動公差，并且在無潤滑油的情況下，調(diào)節(jié)盤的調(diào)節(jié)靈巧，結(jié)構(gòu)簡單、精度高，穩(wěn)定好。
7、動力傳輸方面：本機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生機(jī)械離心力的輸出壓力（揚(yáng)程）可作為泵的動力使用，具有同時輸送物料的功能，并節(jié)約能耗，高線速30-50r/ S運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、在位清洗裝置，在不需要打開或拆卸機(jī)器和管道連接的情況下，清洗液體直接通過聯(lián)接在位清洗裝置接口進(jìn)行在位清洗，操作方便，快捷靈活。
9、可調(diào)節(jié)的定子與轉(zhuǎn)子采用高精密錐形齒輪設(shè)計(jì)，同時本機(jī)器采用定位盤定位結(jié)構(gòu)，使定、轉(zhuǎn)子的間距調(diào)節(jié)進(jìn)退平穩(wěn)，操作簡便，能夠達(dá)到迅速到位。
10、低溫膠體磨系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：在研磨粉碎時，處理的物料(固液混合物)在冷源溫度調(diào)節(jié)下長期保持至溫度0-25度的低溫24小時連續(xù)運(yùn)行，根據(jù)物料的特性溫度，在低溫膠體磨的研磨粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇最佳粉碎溫度，降低能耗，粉碎細(xì)度可達(dá)到1-10目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度，區(qū)別于低溫粉碎機(jī)采用液氮冷源加注到介質(zhì)直接進(jìn)行冷凍，本設(shè)備設(shè)計(jì)創(chuàng)新優(yōu)點(diǎn)：使用冷卻液等冷源不與研磨介質(zhì)接觸，只作為間接冷卻媒體，實(shí)現(xiàn)低溫粉碎，物料的防爆，防氧化而不污染物料等綜合效果，而被粉碎后的物料保持著原生狀態(tài), 公司還在此基礎(chǔ)上以解決疑難雜癥為突破口。創(chuàng)造性的突破技術(shù)難關(guān)來打造新產(chǎn)品。并在此基礎(chǔ)上通過定制服務(wù)來完善產(chǎn)品。

       昊星機(jī)械非常感謝四新公司相關(guān)部門信任, 我們以此為鍥機(jī)激發(fā)生產(chǎn)科研工作創(chuàng)新和智能化制造能力提升，為廣大用戶單位量身定制，研發(fā)出分散、攪拌、粉碎、均質(zhì)、乳化、研磨等一體化多功能流體設(shè)備，性能優(yōu)越，節(jié)能智能，適應(yīng)性廣，而低消耗和高效率的新一代研磨機(jī)械設(shè)備，更好的服務(wù)于全球流體行業(yè)各領(lǐng)域生產(chǎn)制造企業(yè)。